Как выбрать измельчающее оборудование для производства пигментов

Как выбрать измельчительное оборудование для производства пигментов?



Как выбрать измельчительное оборудование для производства пигментов?
Пигмент как разновидность красителя широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как краска, покрытие, чернила, пластик, текстиль, косметика, пищевая промышленность и так далее. В зависимости от характеристик пигмента мы можем разделить красители на два вида: растворимый пигмент и нерастворимый пигмент. Очевидно, что растворимый пигмент не нуждается в измельчении, поэтому мы рассказали, как выбрать измельчающее оборудование при производстве пигментов, как правило, средства для нерастворимого пигмента.
Из-за того, что пигмент нерастворим, его цветовая сила и цветность напрямую зависят от размера и формы частиц пигмента. Таким образом, выбор подходящего процесса дисперсионного измельчения значительно усилит пигмент в основных материалах по пигментирующим свойствам.

Применение оборудования Rucca для диспергирования пигментов и измельчения
В традиционной технологии в процессе диспергирования и измельчения пигмента в основном используется высокоскоростной диспергатор и бисерная мельницаВозьмем в качестве примера производство цветной пасты: бетон должен включать в себя дозирование и взвешивание ---предварительное смешивание ---диспергирование и измельчение ---смешивание, заливка---фильтрация, упаковка, эти этапы.
В традиционной технологии высокоскоростной диспергатор и бисерная мельница имеют некоторые недостатки, как показано ниже:
Недостатки диспергатора периодического действия:
1. Технология диспергирования периодического типа, длительное время смешивания и высокое энергопотребление.
2.By зона прохода легко проявляется в процессе периодического диспергирования.
3. Много пузырьков воздуха, это легко влияет на эффект дисперсии.
4. Возможности были ограничены, высокая стоимость для его улучшения.
5. Поступление энергии неравномерно, качество продукции нестабильно.

Недостатки бисерной мельницы (измельчительной машины): плохой дисперсионный эффект, который снижает эффективность производства бисерной мельницы, слишком много времени, затрачиваемого на процесс диспергирования, потеря времени и энергии.

  Оборудование Rucca в процессе диспергирования и измельчения пигментов.
Интегративная дисперсионная система измельчения IDS, в этой системе для диспергирования используется рукка Поточная диспергирующая система IDS Машина, эта машина использует инновационную технологию, ее ротор и статор работают с высокой скоростью, жидкость выбрасывается для создания вакуума и ввода порошка, смешивание порошка и жидкости, с непрерывным эффектом встроенного диспергирования, создает высокоградиентный сдвиг порошка, смачивает его мгновенно, вызывает полную и равномерную смешивание каждой частицы порошка с жидкостью. Чрезвычайно улучшите эффективность диспергирования, сэкономьте более 50% энергии. Эффективно сокращают время бисерной мельницы в диспергировании, повышают эффективность производства, реальную реализацию энергосбережения.
Система является лидером в отрасли и обладает следующими преимуществами:
1. Порошок смачивается мгновенно, чрезвычайно улучшает эффективность диспергирования, экономит более 50% энергии.
2. Хороший дисперсионный эффект, размер частиц небольшой и распределение узкое.
3.No всасывание лишнего воздуха, а также может быстрая дегазация, уменьшение количества пеногасителя.
4. Более легко смачивать порошок, уменьшить количество смачивающего агента, диспергатора.
5. Уменьшите потери порошка, уменьшите количество расхода фильтрующей пыли.
6.It легко реализовать CIP очистку и использование моющего средства меньше.
7. Материал с низкой вязкостью может выполнять функцию насоса, с дополнительным насосом он может работать при содержании твердых частиц более 80%.
8. Материал детали не является обязательным в зависимости от различных требований к продукту.

Взрывозащищенная конструкция, которой нельзя пренебрегать
Если измельченным продуктом является органический пигмент, особое внимание следует обратить на характеристики, которые могут стать причиной взрыва. Это включает в себя критическую энергию, критическую температуру и значения KST. Согласно этим данным, при превышении лимита должна быть обеспечена адекватная защита. Все оборудование Rucca поддерживает взрывозащищенность по индивидуальному заказу.
Пигмент с высоким качеством и особыми требованиями может быть получен с использованием подходящего диспергирующего и измельчительного оборудования, а также могут быть достигнуты требования к тонкости и качеству продукта. Такой процесс диспергирования и измельчения также позволяет повысить стоимость продукции производственного предприятия, снизить энергопотребление и другие производственные затраты. Пусть оборудование Rucca станет ядром конкурентоспособности вашего предприятия, НАДЕЕМСЯ НА ВЗАИМОВЫГОДНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО!

Свяжитесь с нами


Рекомендуем к прочтению