Неисправность песчаной мельницы Rucca и методы устранения неполадок
Неисправность песчаной мельницы Rucca и методы устранения неполадок
Как разновидность высокоэффективного и высокотонного шлифовального оборудования, Ruccaпесчаная мельницашироко используется в различных отраслях промышленности. Однако по разным причинам песчаная мельница может иметь различные сбои в процессе эксплуатации.
В этом документе будут представлены распространенные неисправности и методы устранения неисправностей песчаной мельницы Rucca с восьми аспектов для обеспечения нормальной работы оборудования и бесперебойного производства.
Неисправность первая: питательный насос не работает или не разряжается после работы
Подающий насос является одним из ключевых компонентов шлифовальной машины и отвечает за транспортировку материала в камеру измельчения.
Если подающий насос выйдет из строя, это напрямую повлияет на нормальную работу песчаной мельницы.
Метод устранения:
1. Проверьте, равномерно ли перемешан материал, убедитесь, что пигмент и другие компоненты полностью смешаны, и избегайте, чтобы местная вязкость была слишком высокой, чтобы не привести к засорению подающей трубы и клапана.
Ее можно решить, отрегулировав время смешивания и улучшив процесс смешивания.
2. Проверьте, не застрял ли направляющий шток мембранного насоса из-за плохой смазки.
Если возникла проблема, очистите и смажьте направляющий стержень, чтобы обеспечить его свободное перемещение.
3. Проверьте, чист ли источник воздуха мембранного насоса, и убедитесь, что соединение газовой трубы не заблокировано;
В то же время проверьте, нормально ли работает водомасляный сепаратор, и очистите или замените водомасляный сепаратор.
Неисправность вторая: не работает главный мотор
Главный двигатель является источником питания шлифовальной машины, и как только он выйдет из строя, вся шлифовальная машина не будет работать.
Метод устранения:
1. Сначала проверьте, нормально ли работает блок питания, плавно ли работает линия управления и не отключен ли кабель.
Если возникнет какая-либо неисправность, вовремя отремонтируйте или замените его.
2. Проверьте, нормально ли работает предохранительный прибор.
В случае возникновения проблемы необходимо отрегулировать или заменить защитный прибор.
3. Проверьте, правильно ли работает тепловое реле.
При возникновении проблемы тепловое реле следует отрегулировать или заменить.
Неисправность 3: Главный двигатель работает, но ротор не вращается
Ротор является одной из важных частей песчаной мельницы, которая отвечает за смешивание мелющей среды и материала.
Если ротор не вращается, это напрямую повлияет на эффект измельчения песчаной мельницы.
Метод устранения:
1. Проверьте, не слишком ли ослаблен клиновой ремень и не проскальзывает.
Если возникла проблема, отрегулируйте или замените клиновой ремень.
2. Проверьте, не застряли ли мелющие тела и материалы на роторе.
В случае заклинивания немедленно остановите машину, чтобы очистить шлифовальный цилиндр и ротор.
Для материалов с низкой температурой замерзания впускной клапан должен быть закрыт вовремя, чтобы избежать снижения температуры размольного цилиндра, что приводит к тому, что материал в размольном цилиндре застревает и заклинивает ротор.
При обработке таких материалов впускной клапан не нужно открывать заранее;
Если необходимо остановиться, клапан подачи воды должен быть вовремя закрыт, а машина должна быть очищена растворителем после окончания работы.
Неисправность 4: Джиттер устройства
Джиттер устройства может быть вызван самыми разными причинами, проверять нужно внимательно.
Метод устранения:
1. Убедитесь, что скорость подачи равномерна.
Если есть проблема, явление джиттера можно устранить, отрегулировав скорость подачи.
2. Проверьте, достаточно ли количества мелющих тел, слишком малое количество мелющих тел может привести к нестабильной работе оборудования.
Необходимо добавить соответствующее количество мелющей среды в соответствии с технологическими требованиями.
3. Проверьте, подходит ли затяжка клинового ремня.
Слишком тугой или слишком ослабленный ремень может привести к тряске оборудования.
Натяжение ремня должно быть доведено до соответствующего состояния.
4. Проверьте, является ли вязкость материала высокой или низкой.
Материалы с нестабильной вязкостью могут повлиять на стабильную работу оборудования.
Убедитесь, что вязкость материала стабильна или находится в диапазоне, требуемом процессом.
Как разновидность высокоэффективного и высокотонного шлифовального оборудования, Ruccaпесчаная мельницашироко используется в различных отраслях промышленности. Однако по разным причинам песчаная мельница может иметь различные сбои в процессе эксплуатации.
В этом документе будут представлены распространенные неисправности и методы устранения неисправностей песчаной мельницы Rucca с восьми аспектов для обеспечения нормальной работы оборудования и бесперебойного производства.
Неисправность первая: питательный насос не работает или не разряжается после работы
Подающий насос является одним из ключевых компонентов шлифовальной машины и отвечает за транспортировку материала в камеру измельчения.
Если подающий насос выйдет из строя, это напрямую повлияет на нормальную работу песчаной мельницы.
Метод устранения:
1. Проверьте, равномерно ли перемешан материал, убедитесь, что пигмент и другие компоненты полностью смешаны, и избегайте, чтобы местная вязкость была слишком высокой, чтобы не привести к засорению подающей трубы и клапана.
Ее можно решить, отрегулировав время смешивания и улучшив процесс смешивания.
2. Проверьте, не застрял ли направляющий шток мембранного насоса из-за плохой смазки.
Если возникла проблема, очистите и смажьте направляющий стержень, чтобы обеспечить его свободное перемещение.
3. Проверьте, чист ли источник воздуха мембранного насоса, и убедитесь, что соединение газовой трубы не заблокировано;
В то же время проверьте, нормально ли работает водомасляный сепаратор, и очистите или замените водомасляный сепаратор.
Неисправность вторая: не работает главный мотор
Главный двигатель является источником питания шлифовальной машины, и как только он выйдет из строя, вся шлифовальная машина не будет работать.
Метод устранения:
1. Сначала проверьте, нормально ли работает блок питания, плавно ли работает линия управления и не отключен ли кабель.
Если возникнет какая-либо неисправность, вовремя отремонтируйте или замените его.
2. Проверьте, нормально ли работает предохранительный прибор.
В случае возникновения проблемы необходимо отрегулировать или заменить защитный прибор.
3. Проверьте, правильно ли работает тепловое реле.
При возникновении проблемы тепловое реле следует отрегулировать или заменить.
Неисправность 3: Главный двигатель работает, но ротор не вращается
Ротор является одной из важных частей песчаной мельницы, которая отвечает за смешивание мелющей среды и материала.
Если ротор не вращается, это напрямую повлияет на эффект измельчения песчаной мельницы.
Метод устранения:
1. Проверьте, не слишком ли ослаблен клиновой ремень и не проскальзывает.
Если возникла проблема, отрегулируйте или замените клиновой ремень.
2. Проверьте, не застряли ли мелющие тела и материалы на роторе.
В случае заклинивания немедленно остановите машину, чтобы очистить шлифовальный цилиндр и ротор.
Для материалов с низкой температурой замерзания впускной клапан должен быть закрыт вовремя, чтобы избежать снижения температуры размольного цилиндра, что приводит к тому, что материал в размольном цилиндре застревает и заклинивает ротор.
При обработке таких материалов впускной клапан не нужно открывать заранее;
Если необходимо остановиться, клапан подачи воды должен быть вовремя закрыт, а машина должна быть очищена растворителем после окончания работы.
Неисправность 4: Джиттер устройства
Джиттер устройства может быть вызван самыми разными причинами, проверять нужно внимательно.
Метод устранения:
1. Убедитесь, что скорость подачи равномерна.
Если есть проблема, явление джиттера можно устранить, отрегулировав скорость подачи.
2. Проверьте, достаточно ли количества мелющих тел, слишком малое количество мелющих тел может привести к нестабильной работе оборудования.
Необходимо добавить соответствующее количество мелющей среды в соответствии с технологическими требованиями.
3. Проверьте, подходит ли затяжка клинового ремня.
Слишком тугой или слишком ослабленный ремень может привести к тряске оборудования.
Натяжение ремня должно быть доведено до соответствующего состояния.
4. Проверьте, является ли вязкость материала высокой или низкой.
Материалы с нестабильной вязкостью могут повлиять на стабильную работу оборудования.
Убедитесь, что вязкость материала стабильна или находится в диапазоне, требуемом процессом.
