Профессиональная команда
5 дизайнеров со званием инженера и выше, 2 штатных инженера-материаловеда, 6 техников, все из которых работали в известных отечественных и зарубежных компаниях;
Сильная прочность
Yancheng имеет производственную базу с общим объемом инвестиций 120 миллионов юаней. Завод занимает площадь 6 000 квадратных метров, из которых общий объем инвестиций в оборудование составляет около 35 миллионов юаней.
Гарантия качества
Выбирайте аэрокосмические материалы, низкий износ; отличный и продуманный дизайн внутренней структуры и всей машины; Оборудование для точной обработки, стандартизированный производственный цех, гарантия качества.
Послепродажная гарантия
Rucca обещает ответить в течение 2 часов при получении отчета покупателя о ремонте, предоставить решение в течение 24 часов и предложить бесплатные поврежденные детали в гарантийный срок.
Сопутствующие товары
Больше товаров О компании Nano Mill
НАНОМЕЛЬНИЦА РУККА
Rucca является известным производителем и разработчиком оборудования для влажного измельчения и диспергирования в Китае, список товаров: Встроенная диспергирующая система, Полная серия бисерных мельниц, Корзиночная мельница, Смесительная машина, такая как высокоскоростной диспергатор, Двухвальные смесители, Тройной вал, Гомогенизатор с большим сдвигом, Мелющие бусины и целая производственная линия.
Аккумуляторная наномельница
Нанометризация материала может эффективно увеличить площадь контакта между активным материалом и электролитом за счет увеличения площади поверхности материала, что позволяет эффективно увеличить скорость транспортировки ионов лития между положительными и отрицательными электродами, а также повысить электрохимические характеристики электродного материала. Поэтому строгий контроль процесса шлифования имеет решающее значение при синтезе и подготовке материалов.
Принцип диспергирования наномельницы
Главный двигатель приводит в движение диспергирующий вал с высокой скоростью через клиновой ремень, а диспергирующий диск на диспергирующем валу приводит в движение мелющую среду для создания трения и силы сдвига для измельчения и диспергирования материалов. Оборудование оснащено механическим уплотнением, что делает его полностью герметичным, что исключает потерю испарения растворителя при производстве и снижает загрязнение окружающей среды. С другой стороны, поскольку воздух не попадает в рабочий цилиндр, это позволяет избежать сухой затвердевающей пленки, которая может образоваться в процессе производства материала.
Наилучшие результаты шлифовки
Коническая конструкция камеры помола наномельницы делает удар мелющих бусин наиболее сильным на подающем конце, а материал измельчается в наибольшей степени, как только материал поступает в камеру измельчения, чтобы получить стабильный эффект помола с отличной тонкостью помола.
Наномельница для керамических чернил
Для требований к эксплуатационным характеристикам керамических чернил, в дополнение к размеру частиц, вязкости, поверхностному натяжению, электропроводности и значению pH обычных чернил, также требуются некоторые специальные свойства в соответствии с характеристиками применения керамики: керамический порошок требуется для поддержания хорошей химической и физической стабильности в растворителе. После измельчения можно непосредственно получить керамический ультратонкий порошок, а размер частиц может достигать нескольких десятков нанометров. И распределение частиц по размерам узкое, это относительно продвинутое жидкостное диспергирующее и измельчающее нанометровое оборудование.
Часто задаваемые вопросы
У вас есть вопросы?
Наномельница подходит для диспергирования продуктов различной вязкости и измельчения материалов наноуровня. В основном используется в: наноматериалах, красках и печатных красках, высококачественных автомобильных красках, пигментах и красителях, пестицидах, производстве бумаги, наноизмельчении, фармацевтике и других отраслях промышленности, обычно тонкость обработки может достигать ниже 100 нанометров.
Использование высокопоточного циклического процесса измельчения и диспергирования требует использования надежного устройства для разделения гранул и жидкости не только для того, чтобы микрогранулы не могли блокировать сепаратор, но и для того, чтобы жидкая суспензия, протекающая через сепаратор, быстро проходила через сепаратор, чтобы не заставлять и без того маленькие нанометры частиц сырья высокого качества поглощать чрезмерную энергию удара в камере дробления и агломерировать, и может снизить температуру в камере измельчения и диспергирования.