5 проектировщиков со званием инженера или выше, 2 штатных инженера-материалиста, 6 техников, все из которых работали в известных отечественных и зарубежных компаниях;
Яньчэн имеет производственную базу с общим объемом инвестиций 120 миллионов юаней. Завод занимает площадь в 6000 квадратных метров, из которых общий объем инвестиций в оборудование составляет около 35 миллионов юаней.
Выбирайте аэрокосмические материалы, низкий износ; отличный и разумный дизайн внутренней конструкции и общей машины; точное технологическое оборудование, стандартизированный цех производственного процесса, обеспечение качества.
Rucca обещает ответить в течение 2 часов при получении отчета покупателя на ремонт, предоставить решение в течение 24 часов и предложить бесплатные поврежденные детали в гарантийный срок.
Rucca является известным производителем и дизайнером оборудования для мокрого измельчения и диспергирования в Китае, список продуктов: поточная диспергирующая система, полная серия мельниц для бисера, корзинная мельница, смесительная машина, такая как высокоскоростной диспергатор, смесители с двумя валами, растворитель с тремя валами, гомогенизатор с высоким сдвигом, измельченные шарики и вся производственная линия.
Встроенный диспергатор навозной жижи батареи. Он оптимизирован с помощью вычислительного моделирования поля потока и гидродинамики. Устанавливается вертикально. Через трубу с двойной стенкой материал и жидкость закачиваются в камеру сверху вниз, которая мгновенно смачивается и рассеивается, чтобы избежать конденсации перед поступлением в основной корпус камеры. Кроме того, благодаря низкой вязкости зоны обработки и конструкции дисперсионной зоны станка, технология может быть применена ко всему спектру обрабатываемых материалов.
Порошок равномерно диспергируется в жидкость через высокоскоростной диспергатор для получения мелкодисперсного порошка Некоторые добавки добавляют в жидкость и смешивают для хранения готового продукта и защиты от осаждения или расслоения материала. ПестицидНый поточный диспергатор, он широко используется в покрытии, топливе, чернилах, производстве бумаги, клее, медицине, химической промышленности и других отраслях промышленности для перемешивания, смешивания, растворения и диспергирования двух или более жидкостей и порошка тележки.
Диспергатор с высоким сдвигом для смолы введение диспергатора с высоким сдвигом для диспергатора смолы смесителя используется для растворения, диспергирования и смешивания материалов с различной вязкостью. Благодаря чрезвычайно высокой скорости периферийного наконечника зубчатого диска сильная сила сдвига, сила столкновения и трение между материалом и зубчатым диском могут эффективно рассеивать, растворять и смешивать материалы. Диспергатор широко используется в производстве красок, пигментов, покрытий, смол, чернил, химикатов, красителей и пестицидов.
ПигментНый поточный диспергатор В основном используется для предварительного смешивания эмали, диспергирования водной эмульсии и смешивания поверхностной краски перед песчаной мельницей. Поскольку в процессе смешивания и диспергирования материала происходит небольшое поглощение и удержание воздуха, эффект смешивания и выравнивания является лучшим. Если его диспергировать со средней скоростью или быстрым перемешиванием, материал, подаваемый в машину, быстро растворится, и его частицы станут меньше. Из-за их наилучшей производительности это обрабатывающее оборудование широко используется в обрабатывающей промышленности, такой как краски, эмульсии, печатные краски, химикаты и т. Д.
Встроенный диспергатор работает в режиме циркуляции, поэтому порох может подаваться из мешка через всасывающий пистолет или станцию подачи мешка. Благодаря наилучшему управлению потоком в технологической камере во время работы создается отрицательное давление. Это отрицательное давление используется для вдыхания порошка, чтобы свести к минимуму введение внешнего воздуха в сочетании с соответствующей транспортировкой порошка. Здесь процесс смачивания не основан на классическом принципе статора ротора, который реализует диспергирование за счет высокой скорости сдвига. Из-за градиента давления между стороной подачи и транспортирующей стороной жидкость вдавливается в агломератную структуру, так что каждая частица твердого тела почти идеально смачивается за очень короткое время. Из-за низкой скорости сдвига потребляемая энергия значительно ниже, чем у традиционной системы статора ротора, что означает, что повышение температуры продукта невелико.
Во встроенном диспергаторе дисперсия происходит в смесительной камере, которая уменьшается до минимального объема. Поэтому смешанная энергия вводится в продукт наиболее эффективным способом.