5 проектировщиков со званием инженера или выше, 2 штатных инженера-материалиста, 6 техников, все из которых работали в известных отечественных и зарубежных компаниях;
Яньчэн имеет производственную базу с общим объемом инвестиций 120 миллионов юаней. Завод занимает площадь в 6000 квадратных метров, из которых общий объем инвестиций в оборудование составляет около 35 миллионов юаней.
Выбирайте аэрокосмические материалы, низкий износ; отличный и разумный дизайн внутренней конструкции и общей машины; точное технологическое оборудование, стандартизированный цех производственного процесса, обеспечение качества.
Rucca обещает ответить в течение 2 часов при получении отчета покупателя на ремонт, предоставить решение в течение 24 часов и предложить бесплатные поврежденные детали в гарантийный срок.
Rucca является известным производителем и дизайнером оборудования для мокрого измельчения и диспергирования в Китае, список продуктов: поточная диспергирующая система, полная серия мельниц для бисера, корзинная мельница, смесительная машина, такая как высокоскоростной диспергатор, смесители с двумя валами, растворитель с тремя валами, гомогенизатор с высоким сдвигом, измельченные шарики и вся производственная линия.
Гидравлическая подъемная рама может поворачиваться гибко. Его можно использовать вместе с крышкой для предотвращения разбрызгивания или разбрызгивания материалов во время работы и испарения продуктов растворителя. Он подходит для серийного производства, предварительного смешивания, диспергирования и подбора цвета различных жидкостей.
Линейный дозатор струйных чернил может использоваться для исследования и производства наносуспензии, углеродной трубки, струйных чернил, смазки, химической реакции синтеза и смешивания высоковязких материалов для дисперсионной системы, системы смешивания, системы эмульгирования, системы отопления, системы взвешивания, вакуумной системы давления, системы измерения температуры и давления и линейного диспенсера струйных чернил в сложных условиях работы.
Линейный дозатор чернил, гидравлическая подъемная рама может поворачиваться гибко. Его можно использовать вместе с крышкой для предотвращения разбрызгивания или разбрызгивания материалов во время работы и испарения продуктов растворителя. Он подходит для серийного производства, предварительного смешивания, диспергирования и подбора цвета различных жидкостей.
Встроенный диспергатор навозной жижи батареи. Он оптимизирован с помощью вычислительного моделирования поля потока и гидродинамики. Устанавливается вертикально. Через трубу с двойной стенкой материал и жидкость закачиваются в камеру сверху вниз, которая мгновенно смачивается и рассеивается, чтобы избежать конденсации перед поступлением в основной корпус камеры. Кроме того, благодаря низкой вязкости зоны обработки и конструкции дисперсионной зоны станка, технология может быть применена ко всему спектру обрабатываемых материалов.
Встроенный диспергатор работает в режиме циркуляции, поэтому порох может подаваться из мешка через всасывающий пистолет или станцию подачи мешка. Благодаря наилучшему управлению потоком в технологической камере во время работы создается отрицательное давление. Это отрицательное давление используется для вдыхания порошка, чтобы свести к минимуму введение внешнего воздуха в сочетании с соответствующей транспортировкой порошка. Здесь процесс смачивания не основан на классическом принципе статора ротора, который реализует диспергирование за счет высокой скорости сдвига. Из-за градиента давления между стороной подачи и транспортирующей стороной жидкость вдавливается в агломератную структуру, так что каждая частица твердого тела почти идеально смачивается за очень короткое время. Из-за низкой скорости сдвига потребляемая энергия значительно ниже, чем у традиционной системы статора ротора, что означает, что повышение температуры продукта невелико.
Во встроенном диспергаторе дисперсия происходит в смесительной камере, которая уменьшается до минимального объема. Поэтому смешанная энергия вводится в продукт наиболее эффективным способом.